Si-75 双-[γ-(三乙氧基硅)丙基]二硫化物 CAS 56706-10-6

参数与选型说明

本页汇总Si-75(双-[γ-(三乙氧基硅)丙基]二硫化物 CAS 56706-10-6)的关键技术参数与选型信息:含量/纯度、密度、折光率等指标见下方参数表,数据为出厂实测典型值,与随货 COA 同口径。Si-75 为淡黄色透明粘稠液体,分子中的乙氧基硅基可水解并与白炭黑、硅酸盐等无机表面羟基缩合成键;二硫键则在硫化温度下参与橡胶交联反应,实现填料与橡胶的化学偶联。选型时建议先核对有机官能团与目标体系的反应匹配性,再对照密度、折光率等指标确认批次一致性;同类牌号对照可参考相关产品或向技术团队索取选型表。

键线式结构图(PubChem)

应用领域

• 绿色轮胎白炭黑配方(核心应用):高分散白炭黑补强的胎面胶、胎侧胶,在降低滚动阻力的同时获得更好的抗焦烧安全性与耐热老化性能。该应用的指标匹配度可对照参数表确认,选型存疑时先取样品化验。
• 高温硫化与厚制品:硫化温度高、制品截面厚的橡胶件(胶辊、减震件、大型密封件),利用 Si-75 更宽的加工窗口降低焦烧风险。该领域选型时重点核对官能团匹配与关键指标范围。
• 鞋底、胶管、输送带:白炭黑填充橡胶制品的补强偶联,改善分散与加工流动性。该应用的指标匹配度可对照参数表确认,选型存疑时先取样品化验。
• 耐热与抗返原要求高的体系:长期高温服役的橡胶制品,Si-75 偶联的硫化胶网络更耐热老化、抗返原。该领域选型时重点核对官能团匹配与关键指标范围。

用量参数与工艺

添加量口径:按白炭黑重量的 5%~10%(常用 6%~8%)计算,注意与「phr」口径区分;由 Si-69 改用 Si-75 时,需适当上调硫黄或促进剂用量并以流变仪核实硫化曲线。 所列区间为典型值,批量生产以实测数据标定。

混炼工艺:仍推荐两段混炼——一段混炼在高温段先加白炭黑与 Si-75 充分反应,排胶温度控制不高于 145~150 ℃;二段混炼降温后加硫黄与促进剂。相比 Si-69,Si-75 的加工窗口更宽,更适应高温快速硫化工艺,必要时仍可配合防焦剂调整操作安全期。 所列区间为典型值,批量生产以实测数据标定。

包装与储存

密封贮存于阴凉、通风、干燥处,避光防潮,远离酸碱与氧化剂。标准包装:20KG 纸箱、25KG 塑料桶、200KG 铁桶或 IBC,可按客户要求提供其他规格。未开封常规有效期 12 个月。各包装规格的实物参数以 COA 与订单确认为准。

参数与选型常见问题

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